一、施工準(zhǔn)備

主要材料：人邦套筒灌漿料、水。

主要機(jī)具：量程為10kg的電子計(jì)量稱，用于稱量水及灌漿料；帶刻度的2L塑料杯；容積200-300L的塑料桶；手持式砂漿攪拌器(可調(diào)速)；灌漿機(jī)；堵孔塞(足量)；水桶若干，盛水用。

灌漿料配比為：灌漿料：水=100:13.5

二、作業(yè)條件：

人邦套筒灌漿料常溫施工溫度為5℃～40℃。墻板安裝時(shí)應(yīng)通過(guò)座漿方式在墻板底部形成封閉的槽形空間，且使空間與墻板下部預(yù)留的孔道相互貫通，一定要確保墻板與座漿粘結(jié)處不漏漿。

當(dāng)座漿齡期達(dá)到1d以后方可進(jìn)行灌漿。座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，即灌漿前24h，采用與結(jié)構(gòu)砼或高一強(qiáng)度等級(jí)或采用1:2干硬性砂漿進(jìn)行封堵，但要采取隔離條等遮擋措施，避免砂漿進(jìn)入墻體底部?jī)?nèi)而削弱斷面尺寸。并應(yīng)捻塞密實(shí)，避免注漿時(shí)漏漿。

三、灌漿準(zhǔn)備：

灌漿前需用吹風(fēng)機(jī)或氣泵清理灌漿孔，清除孔中浮灰、雜物等，以保證孔道通暢;

（2）灌漿前24h，將灌漿孔道和剪力墻與樓面連接處充分澆水濕潤(rùn)，保證構(gòu)件灌漿表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)，且于灌漿前無(wú)明顯積水;

（3）將下面一排灌漿孔用堵頭塞住，只留中間一個(gè)孔，要保證所堵的孔不漏漿。

（4）混合攪拌灌漿料時(shí)，加水量為灌漿料質(zhì)量的13%～14%。

（5）現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn)，然后靜置2～3分鐘，使得灌漿料內(nèi)氣泡自然排凈為止。

四、工藝流程：

安裝上部墻體，校正，固定→清理水平縫位置雜物，保證灌漿套筒未被堵住→底部水平縫封堵，溝縫→注漿孔注漿→注滿后立即封堵注漿孔。

五、溝縫及注漿：

（1）構(gòu)件校正后應(yīng)用座漿料對(duì)墻體構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行封堵，但要采取隔離條等遮擋措施，避免灰漿進(jìn)入墻體底部?jī)?nèi)而削弱斷面尺寸。然后捻座漿料，并應(yīng)捻塞密實(shí)，避免注漿時(shí)漏漿。

（2）灌漿前應(yīng)特別注意準(zhǔn)備工作，主要有檢查預(yù)制剪力墻與基層面之間以及墻體構(gòu)件端頭部位的縫隙是否堵死;檢查灌漿料是否足夠至少灌滿一面墻體確保注漿的連續(xù)性(預(yù)制剪力墻與基層面縫隙連通組成部分為一面墻體計(jì)算);檢查灌漿設(shè)備是否完好可用;檢查灌漿配比儀器是否齊全，精度是否可靠等，注漿時(shí)應(yīng)至少留2組試塊送檢(一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護(hù))。

（3）預(yù)制剪力墻灌漿前應(yīng)使用座漿料將預(yù)制剪力墻與基層面之間的縫隙封死，并充分養(yǎng)護(hù)，盡量杜絕灌漿時(shí)發(fā)生漏漿情況。

（4）灌漿應(yīng)使用灌漿專用設(shè)備，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配比方法配比灌漿料。將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中，保證灌漿料的坍塌度。并把連通設(shè)備的噴管塞入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里(下方小孔洞)，然后開(kāi)始注漿，直至上方小孔洞溢流出水泥漿后立即塞入專用苯塑(或木塞)堵住孔口，同時(shí)停止注漿，抽出下方小孔洞里的噴管，同時(shí)快速采取專用苯塑(或木塞)堵住孔口。其他預(yù)留空孔洞依次同樣注滿，不得漏注，每個(gè)孔洞必須連續(xù)一次性注完，不得進(jìn)行間隙多次注漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（5）灌漿過(guò)程中，第一個(gè)孔會(huì)消耗掉很多的灌漿料，這是因?yàn)轭A(yù)制剪力墻與基層面之間存在縫隙，而灌漿孔距離縫隙處還有一段小小的高差，所以第一個(gè)孔多消耗的灌漿料首先會(huì)充滿灌漿孔以下部分，習(xí)慣上稱之為“墊底”。

（6）灌漿過(guò)程中，如果耗時(shí)間較長(zhǎng)，注意攪拌設(shè)備漏斗中的灌漿料，通過(guò)攪拌，使之達(dá)到合適坍塌度(即達(dá)到配比要求的可流動(dòng)性)和和易性;同時(shí)注意攪拌到?jīng)]有倒入灌漿設(shè)備漏斗中的灌漿料，使之達(dá)到合適的坍塌度。

（7）在注漿過(guò)程中及注漿完成后要觀察墻面內(nèi)外是否有灌漿料滲漏，特別是預(yù)留的線盒、兩端的后澆帶部位，如有滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。

六、注漿質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)：

（1）將攪拌均勻的灌漿料倒入灌漿機(jī)中，并將注漿管端頭插入下排預(yù)留的中間孔洞中，啟動(dòng)灌漿機(jī)開(kāi)始灌漿;

（2）當(dāng)上部一排孔中有灌漿料流出時(shí)，則立即用堵頭塞住，直至上部所有的孔都有灌漿料流出為止，證明預(yù)留孔道已全部注滿灌漿料;

（3）灌漿時(shí)應(yīng)保證連續(xù)操作，中間不得間斷，一面墻的灌注時(shí)間應(yīng)控制在30min之內(nèi)，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起灌漿料凝結(jié)，造成斷孔;

（4）注漿過(guò)程中如果長(zhǎng)時(shí)間未有漿液流出應(yīng)檢查縫隙是否注滿，特別是保溫層和裝飾層之間的細(xì)小縫隙;

（5）注漿前要估算每層灌漿料用量，如發(fā)現(xiàn)灌漿料用量過(guò)少，應(yīng)及時(shí)檢查是否有未注滿墻體;

（6）灌漿完畢，應(yīng)徹底清理機(jī)械用具，以備下次使用；灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)構(gòu)件。灌漿料強(qiáng)度達(dá)到50MPA后，方可拆除臨時(shí)支撐。

七、質(zhì)量檢驗(yàn)：

每工作班至少留置40*40*160灌漿料抗壓強(qiáng)度試件(非震動(dòng)成型)3組(即標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1組，同條件養(yǎng)護(hù)2組)，每3塊1組，冬季施工增留一組試件。

在灌漿施工作業(yè)時(shí)，施工管理人員應(yīng)協(xié)同監(jiān)理人員全程旁站，并留置影像資料存檔，做好施工記錄。

關(guān)于人邦

河南人邦科技股份有限公司成立于2016年8月，注冊(cè)資金7900萬(wàn)，是一家以高端聚合物材料為核心的產(chǎn)品研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、智能制造、電子商務(wù)、物流輸送、專業(yè)服務(wù)的集成商，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

公司總部位于洛陽(yáng)市洛寧縣，是公司的投資發(fā)展中心、技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心。公司在鄭州、洛陽(yáng)地區(qū)建設(shè)了年產(chǎn)80萬(wàn)噸聚合物材料生產(chǎn)基地，在濟(jì)南地區(qū)建成了年產(chǎn)1000萬(wàn)件灌漿套筒生產(chǎn)基地，8大系列產(chǎn)品60多個(gè)品種，廣泛應(yīng)用于工民建、鐵路、公路、水利、礦山、市政等領(lǐng)域，并陸續(xù)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上推出了“人邦”品牌聚合物低溫修補(bǔ)材料、流動(dòng)性地坪構(gòu)造體系、裝配式建筑灌漿套筒鋼筋接頭等高新技術(shù)和產(chǎn)品，致力于建筑工業(yè)化的發(fā)展。

公司堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，打造精品，引領(lǐng)行業(yè)”宗旨，擁有約1.06萬(wàn)平方米的研發(fā)設(shè)施，已取得1項(xiàng)發(fā)明專利，4項(xiàng)科技成果、20項(xiàng)實(shí)用新型專利。